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攪拌是一種廣泛應(yīng)用的單元操作，它的復(fù)雜性正在于它的原理要涉及流體力學(xué)、傳熱、傳質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)等多種過程。從本質(zhì)上講其過程就是在流動(dòng)場中進(jìn)行單一的動(dòng)量傳遞或者是包括動(dòng)量、熱量、質(zhì)量傳遞及化學(xué)反應(yīng)的過程，而攪拌器就是通過使介質(zhì)獲得適宜的流動(dòng)場而向其輸入機(jī)械能量的裝置。因此流動(dòng)場問題和能量問題一直是攪拌過程所研究的主要課題。不同操作目的的攪拌過程需要什么樣的流動(dòng)場，需要供給多大的能量以及各種類型的攪拌器能提供什么樣的流動(dòng)場、供給多大的能量，這些相互關(guān)聯(lián)的問題并沒有完全解決。根據(jù)目前的研究及生產(chǎn)實(shí)踐的成果，圍繞這個(gè)問題進(jìn)行討論還是十分必要的。
攪拌設(shè)備的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的，但也有兩支軸線互相垂直、互成一央角、相平行等不重臺的情況，分別稱之為側(cè)進(jìn)式、斜進(jìn)式和偏置式攪拌設(shè)備。
側(cè)進(jìn)式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽，如在數(shù)千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時(shí)，使用側(cè)進(jìn)式攪拌器便于安裝。斜進(jìn)式攪拌器多用于小型的可移動(dòng)式攪拌機(jī)。
在圓筒形攪拌槽中無擋板等附件時(shí)，若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合，且被攪液體又是低粘性的，則在槽的中部的液體會形成所謂固體回轉(zhuǎn)部的不良混合區(qū)。固體回轉(zhuǎn)部是一個(gè)直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體，這部分液體以與葉輪的角速度旋轉(zhuǎn)。由此在該液柱內(nèi)部的流體單元間不發(fā)生剪切，而且該液柱內(nèi)、外的液體問也難于發(fā)生質(zhì)量交換，為消除其不利于混合的影響，通?？墒褂眉尤敫郊醢宓霓k法。
然而。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速不變時(shí)，擋板的加入可使攪拌功耗增加3～8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達(dá)到消除固體同轉(zhuǎn)部的效果，而所增加的功耗很少。
攪拌器使用時(shí)間長了以后會出現(xiàn)各種大大小小的問題，齒輪是容易出現(xiàn)問題的地方，下面了解一下怎樣預(yù)防攪拌器齒輪變形的問題下面讓我們了解一下：
1.在使用攪拌器的時(shí)候一定要保持爐膛內(nèi)溫度均勻，采用工位器具，使工件均與地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一塊。
2.齒披在粗加工工成精段件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。
3.可以使用軟化鋼件以便進(jìn)行切削加工，消除殘余應(yīng)力。
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